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大口徑鍍塑 復(fù)合型 無縫鋼管 生產(chǎn)流程
1.無縫鋼管 生產(chǎn)制造 及其 工程驗收 合乎 工程項目 規(guī)定 的無縫鋼管 工作壓力 規(guī)定 與管路 國家標準 。
2.鍍層 原材料 合乎 新項目 技術(shù)標準 ,特性 合乎 給排水 鍍塑 復(fù)合型 無縫鋼管 CJ/T1 20-2016 規(guī)范 中的要求 。
無縫鋼管 內(nèi)外 表層 根據(jù) 拋丸設(shè)備 開展 拋丸除銹 ,解決 后做到 GB 89 23 -1998 規(guī)范 中要求 的Sa2.5 級規(guī)定 ,拋丸除銹 后真空泵 吸咐 機器設(shè)備 吹掃,潔凈度 做到 A級,并除去 塵土 ,油漬 。
對表層 預(yù)備處理 的品質(zhì) ,潔凈度 ,錨紋深層 開展 檢測 ,達標后才 能涂 塑。
2.管路 加熱 。
對早已 噴砂除銹 解決 達標 的管路 開展 加溫 ,加溫 至加工工藝 規(guī)定 的溫度范圍(200 °-220 °),并且 務(wù)必 加溫 勻稱 ,內(nèi)外 加溫 一次 成形 ,防止 二次 加溫毀壞 涂敷 的鍍層 。
溫度 過高或是 溫度 過低,都是 導(dǎo)致 鍍層 粘合力 不夠 ,危害涂塑復(fù)合鋼管 的使用期 。
3.管路 內(nèi)外 鍍塑 生產(chǎn)加工 。
一般 狀況 下管路 表面 選用 涂裝工藝 ,管路 內(nèi)腔 選用 滾漆 加工工藝 。
管路 內(nèi)腔 噴漆的實用工具 是空氣壓縮 噴漆槍 ,應(yīng)用 噴漆槍 將噴漆 于加熱 后的管路 內(nèi)外 壁厚 。
鍍層 薄厚 在于 噴漆槍 的噴漆 量、生產(chǎn)流水線 速率 ,鍍層 薄厚 能夠 根據(jù) 調(diào)節(jié) 噴漆槍噴出來 量和生產(chǎn)流水線 速率 來調(diào)節(jié) 。
鍍層 薄厚 一般 在150 μm~600 μm。
4. 干固 制冷 。
對鍍塑 早已 干固 的涂塑復(fù)合鋼管 開展 制冷 ,放進 庫存量 貨運站 等候檢測 。
5. 檢測 裝包 。
對鍍塑 退出 的涂塑復(fù)合鋼管 開展 檢測 ,檢測 方法 關(guān)鍵 包含 :
應(yīng)用 儀表盤 專用工具 查驗 鍍層 薄厚
檢測 管路 的粘合力 、耐腐蝕性 、相對密度 等主要參數(shù) 。
另外 針對 無法 全自動 涂抹 的壁厚 根據(jù) 人力 噴漆槍 開展 補涂 。
包裝 后的鍍層 鋼絲網(wǎng)骨架 在運送 全過程 中,應(yīng)防止 強烈 碰撞 、拋摔、風(fēng)吹日曬 ,禁止 拖擦及用銳利 硬塊 刻畫 。
裝卸搬運 時要 應(yīng)用 尼龍帶 起吊 。
大口徑 的涂塑復(fù)合鋼管也要 開展 裝包 ,避免 運送 全過程 中涂塑復(fù)合鋼管 滾下來 。
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